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浅谈预聚体法生产各种硬度的聚氨酯弹性体工艺和设备
发布时间:2015.01.26 新闻来源:九川网络 浏览次数:

聚氨酯最初是由国外引进,随着中国经济快速的发展,聚氨酯行业近年来又为一些大中型经营商户开发一条发展创业之路。随着时间的推移,新的聚氨酯原料和设备不断引流到中国,也让一些优秀的技术人才创立创新国产聚氨酯事业。  聚氨酯弹性体具有承载能力强,机械设备性能优异,抗撕裂强度高,耐磨,耐油,硬度可调节等优点,已广泛用于各行业中。                             聚氨酯浇注型弹性体(CPU)的生产是以聚酯多元醇和异氰酸酯先进行预聚反应,制成端NCO基的聚氨酯预聚体(-NCO常为3-10%),再与扩链剂反应制成CPU.预聚体发浇注分两步进行,扩链反应时放热低,反应速度易于控制,故制的得聚氨酯分子链比较规整,使之物性优良,正品效益高,重复性亦佳。常用预聚体高温CPU浇注机一般的工艺条件是:混合比:料温,A料,预聚体,B料,MOCA等:聚氨酯行业也随着市场经济的发展对产品设备的要求也不断创新,近年来设备行业专业技术人员开发出既能生产高硬度的CPU,(邵A80-95)和中硬度(邵A58-85),低硬度(邵A20-58)的制品和设备。生产优质聚氨酯弹性体制品可分为 :一、1、用料方面要使用合格的原料,和懂得调配原料的工艺节能。2、选择性能精准,操控维护方便,体积合适简单的浇注机。3、与制品物性相适应的模具及专业操作CPU浇注机的技术人员。二、好的浇注设备,其实聚氨酯浇注机大家都知道,主要是:1、计量泵的精准,在于压力、温度、粘度,流量,在配比不变的条件下。吐出量和重量混合比不超过0.3%,能调节混合比不变的条件下总吐出量的大小。2、精致混合头,即在设定的混合比及流量的范围内,可做到组分和多组分原液混合均匀。3,温度恒温器,即料温稳定,不会因温度的误差而影响其反应速度和计量精度,温度误差不超过正负2度。4、吐出的胶料无气泡,即肉眼看不到气泡,可靠高效的真空系统可保证原料不会产生气泡。结合了以上的情况和实验开发,聚氨酯设备厂家们纷纷创新出风热式(循环热风聚氨酯浇注机,三组分可加色CPU浇注机,节能型三组分多功能浇注机,真正做到了一机多用节能环保。新型聚氨酯浇注机的特点优势1、节能:   加温的热能由原子运动摩擦产生,属料鑵内部产生热量,故加热效率高,升温快(预热30分钟即可工作),热损失小,使维护保养变得更方便,同时更加节能(装机容量不足9KW,老机型的1/4)环保。

2、一键切换色浆功能:本机可以多组分(最多5组)色浆独立或同时添加入混合头,可以,还可以根据CMYK调色原理任意组合调配出客户喜欢的颜色,同时本加色系统均可以独立调节压力,使之与原料的压力相匹配,避免了色浆不出或色浆不均匀的现象发生,从而保证了产品色泽度一致与更多的颜色种类。
3、压力可调的针阀机头:众所周知浇注机最理想的状态是浇注与循环压力相近,这样才能保证各组分浇注出料的时间一致及流量稳定,本机所有组分出料均由针阀控制,故浇注压力与循环压力均可调节致最佳值,从而保证比例的精准及各组分出料时间一致,不会产生刚开始浇注时比例失调及没有色浆的问题(老款机型每次浇注开始都会浪费200-400g原料)而浪费原料。
4、精致的混合头:机头由316不锈钢加工而成,光洁度好,不会生锈美观耐用,由于本机采用最先进的垂直切割搅拌技术,锚式混合头能轻松使物料的搅拌均匀而不需要很高的转速(3000-3500r/min).混合室体积小(直径3CM),内设一个清洗针阀(老式机型内设两只清洗阀)故每次清洗浪费的二氯甲烷及原料相对都会节约50%以上。
5、电气控制:采用10.1寸触摸屏做上位机,采西门子可编程控制器做下位机,同时使用西门子压力温度测控模块,原装德国高温压力传感器,西门子高速混合电机,从而保证了机器设备的稳定。
6.恒温控制器,采用好的PID算法控温电气及仪表显示装置,能有效的控制和显示工作温度,真空度,浇注压力和回流压力等参数,直观明了,稳定可靠,操作简单,易维护。                         
7、远程协助客户解决操作中所出现的问题和保护功能:系统保护电路完善,包含压力保护、过载保护、缺料保护、计量泵未启动保护(避免某一计量泵未启动而浇注)所有的故障均在触摸屏上诊断显示,随时查阅故障记录。方便迅速的找出故障所在,解决问题。             8、.防忘清洗功能:本机气冲清洗流程时间可以任意设置,在每一次浇注完成后设定时间内自动报警提醒清洗:停电清洗及放料功能,机内置UPS电源(可选),在意外停电时UPS电源自动启动,可以在一定时间能完成机头清洗及放料,不会导致混合头堵塞及无法拆卸。聚氨酯弹性体预聚体法的工艺和设备,仅供参考.

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